ESP-700 - NANO ARMOR NANORRECUBRIMIENTO AVANZADO ANTICORROSIVO DE ALTO RENDIMIENTO
¿Qué es el ESP-700?
- Descripción del Producto (Product Description)
El ESP-700 es un material nanotecnológico avanzado e innovador para la prevención de la corrosión, compuesto por ingredientes cuidadosamente seleccionados e ingenierizados en una estructura de reticulación (Cross-link) única, propiedad intelectual exclusiva de Nano Z Coating Ltd.
El producto está diseñado para su aplicación en todo tipo de metales en ambientes severos, marinos, corrosivos, químicos y en la industria alimentaria, contando con la certificación oficial para contacto con alimentos otorgada por el Instituto de Normas de Israel (SII). El ESP-700 presenta una excelente resistencia al intemperismo y al desgaste a lo largo de muchos años, superando a cualquier tecnología existente actualmente para la prevención de la corrosión con un número mínimo de capas (2 a 3). Con ello, reduce drásticamente el costo total de la operación y el tiempo de inactividad (downtime), a diferencia de los sistemas anticorrosivos tradicionales que utilizan múltiples capas, creando una “manta química gruesa (6 a 8 capas)”.
El ESP-700 se une molecularmente a la superficie en una estructura de reticulación (cross-link) única, penetrando profundamente en los poros más pequeños posibles, llenándolos sin orificios o porosidades (PIN HOLES), bloqueando así el paso del aire debajo del recubrimiento y evitando el desarrollo de la corrosión.
Gracias a su contenido del 99% de sólidos, se evita la contracción y el agrietamiento del recubrimiento, característicos de la evaporación de solventes/diluyentes en sistemas tradicionales como epoxi o poliuretano. Este es un factor determinante para prevenir la formación de fisuras y fallas en lapsos cortos tras el secado.
El ESP-700 fue desarrollado como un recubrimiento bicomponente único, innovador y no tóxico, diseñado para la protección de embarcaciones por encima de la línea de flotación, plantas desalinizadoras, equipos y maquinaria, camiones cisterna y cualquier lugar donde se requiera una protección firme, robusta y confiable contra la corrosión.
El recubrimiento con esta estructura es casi completamente inerte a los factores ambientales. Proporciona una protección extraordinaria al repeler agua y aceite (excelentes propiedades hidrofóbicas y oleofóbicas), resistencia química y física, reducción de la acumulación de biofilm, protección contra la radiación UV, resistencia al grafiti (anti-grafiti), prevención de opacidad y repulsión de hielo.
El ESP-700 está diseñado para repeler cualquier ataque de contaminantes como salinidad, aceites, aceite flotante en agua, hollín y suciedad, permitiendo una limpieza extremadamente fácil. El recubrimiento es altamente resistente a todo tipo de productos de limpieza, acetona, diluyente (thinner), ácido clorhídrico, combustibles, combustible de aviación (turbosina/queroseno de aviación), aceites, entre otros.
- Usos y Aplicaciones Principales (Uses & Applications)
▪ Plataformas de perforación e instalaciones de energía offshore (alta mar) | ▪ Embarcaciones (aplicaciones en casco y superestructura por encima de la línea de flotación) |
▪ Plantas desalinizadoras y tuberías de agua | ▪ Estructuras y construcciones aéreas y subterráneas |
▪ Puentes e infraestructura de transporte | ▪ Plantas de procesamiento de alimentos, bodegas vinícolas y cocinas industriales |
▪ Cámaras frigoríficas e instalaciones de almacenamiento | ▪ Tuberías de petróleo, gas y productos químicos |
▪ Camiones, grúas y equipos de ingeniería / construcción | ▪ Maquinaria y equipos industriales pesados |
▪ Tanques, camiones cisterna y depósitos de almacenamiento | ▪ Estructuras metálicas, esculturas y elementos arquitectónicos |
- Características y Ventajas Principales (Features & Advantages)
✓ Certificación de la Organización Mundial de Corrosión AMPP-US: Cuenta con certificación oficial de la organización líder mundial en investigación y prevención de la corrosión (AMPP-US/NACE).
✓ Tecnología Nanométrica Avanzada: Estructura de reticulación única que proporciona sellado y protección a nivel molecular y sin porosidades (PIN HOLES).
✓ Resistencia Extrema a Condiciones Severas: Gran durabilidad a largo plazo en condiciones climáticas adversas, corrosión, abrasión, intemperismo, altas temperaturas (hasta 200 °C) e incluso radiación nuclear.
✓ Barrera de Protección Absoluta: Resistencia a la salinidad, aceites, hollín, suciedad, productos de limpieza tradicionales, acetona, thinner, combustibles y combustible de aviación, evitando el colapso de la estructura orgánica.
✓ Propiedades Hidrofóbicas y Repulsión de Contaminantes: Excelente hidrofobicidad, resistencia química y física, protección UV, repulsión de grafiti, acción anti-incrustante (Anti-fouling) y repulsión de nieve y hielo.
✓ Efecto Autolimpiante (Self-Cleaning): Mecanismo de autolimpieza durante el invierno y al entrar en contacto con precipitaciones pluviométricas.
✓ Acabado de Alto Brilho (High Luster): Proporciona a la superficie recubierta una apariencia estética, brillante e innovadora.
✓ Alta Rentabilidad Económica: Relación costo/beneficio sumamente atractiva calculada por metro cuadrado.
✓ Conductividad Térmica y Resistencia Térmica: Excelente resistencia a la expansión térmica y a las variaciones de temperatura.
✓ Amigable con el Medio Ambiente (99% de Sólidos): 99% de sólidos con emisión de COV (VOC) extremadamente baja, sin emisión de sustancias tóxicas en el proceso.
✓ Aprobado para Contacto con Alimentos: La serie ESP-700 cuenta con aprobación oficial para contacto con alimentos (Food Contact Approved).
- Datos del Producto y Guía de Aplicación (Product Data & Application Guide)
4.1 Especificaciones del Producto (Product Specifications)
Apariencia (Appearance)
Transparente, alto brillo (High luster, transparent)
Empaque / Presentación (Packaging)
Kit DIY de 0.4 Litros | Kit Industrial de 3.8 Litros (Componente A + Componente B)
Rendimiento (Coverage)
7.5 a 18 m²/litro (37.5 a 90 m²/galón | 80 a 193 sq ft/litro)
* El rendimiento real depende del tipo de superficie y su grado de porosidad.4.2 Preparación de la Superficie (Surface Preparation)
- 2.1 Limpieza Rigurosa: Eliminar toda la suciedad, grasa, aceites y corrosión suelta. Lavar con hidrolavado a alta presión y dejar secar por completo. (Se recomienda una limpieza mínima de superficie conforme a la norma Sa 2.5).
- 2.2 Limpieza Profunda: Limpiar la superficie utilizando una esponja o paño limpio humedecido con Alcohol Isopropílico (IPA) al 70% (Altamente recomendado utilizar NANO Z COMPONENT A 99%).
4.3 Instrucciones de Mezcla Previa a la Aplicación (Mixing Instructions)
Pre-mezcla: Mezclar/agitar el Componente A y el Componente B por separado durante 1 minuto antes de unirlos.
- 3.1 Mezcla de los Componentes: Verter el Componente B dentro del Componente A y mezclar bien durante 2 minutos continuos.
- 3.2 Tiempo de Reposo / Inducción: Dejar reposar la mezcla durante 8 a 10 minutos hasta que quede completamente transparente y se liberen las burbujas de aire.
- 3.3 Mantenimiento de la Mezcla: Agitar la solución periódicamente durante la aplicación y el trabajo.
4.4 Método de Aplicación (Application Method)
- 4.1 Medios de Aplicación: Se puede aplicar mediante brocha, rodillo o sistema de aspersión/pulverización convencional HVLP (Alto Volumen y Baja Presión).
- 4.2 Número de Capas: Aplicar 2 capas (80 a 100 micrones por capa / 160 a 200 micrones de espesor total).
- 4.3 Ventana de Tiempo para la Segunda Capa: Aplicar la segunda capa aproximadamente 45 a 90 minutos después de la primera capa (cuando la primera capa esté estable pero aún ligeramente mordiente/pegajosa). ¡No permitir que la primera capa se seque por completo antes de aplicar la segunda capa!
- 4.4 Ambiente Marino: En ambientes marinos y altamente corrosivos, se recomienda encarecidamente aplicar una tercera capa.
- 4.5 Dilución: No se requiere dilución. Se puede agregar hasta un 15% adicional del Componente B para acelerar el tiempo de secado.
4.5 Datos Técnicos (Technical Data)
Temperatura de Aplicación y Curado
5 °C a 40 °C (41 °F a 104 °F)
Vida Útil de la Mezcla (Pot Life)
6 a 8 horas después de la mezcla (a una temperatura de 20 °C / 68 °F)
Tiempo de Secado (a 20 °C / 68 °F)
Secado al tacto: 5 a 10 horas | Curado completo (secado final): 48 a 96 horas (varía según la temperatura y la humedad)
Mecanismo de Curado (Curing)
Seca naturalmente al aire. Se puede utilizar calentamiento por infrarrojos (IR) para acelerar el proceso.
4.6 Almacenamiento y Seguridad (Storage & Safety)
- Vida Útil en Estante (Shelf Life): 1.5 años (18 meses) en su empaque original, sellado y al abrigo de la luz.
- Advertencia de Almacenamiento: Proteger de la congelación. ¡El producto congelado no es apto para su uso!
- Seguridad: Tras el curado completo, el producto es inerte, no inflamable y no tóxico.
- Normas y Certificaciones (Standards & Certifications)
El producto ESP-700 cumple con las normas internacionales y locales más estrictas:
✓ AMPP-USA (Association for Materials Protection and Performance)
✓ ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad Reconocido)
✓ Aprobación del Instituto de Normas de Israel (SII) para contacto con alimentos
✓ ISO 9227 (Pruebas de Niebla Salina para Corrosión)
✓ ASTM B117 (Norma para Prueba de Resistencia a la Niebla Salina / Salt Spray)
✓ DIN 50021 / DIN 50907 (Normas Alemanas para Pruebas de Corrosión)
✓ VDA (Norma de la Industria Automotriz Alemana)
✓ SAE J2334 (5×1000) – Prueba Avanzada de Corrosión Cíclica
